INTRODUCCIÓN
Una empresa familiar con sede en Nueva Jersey lleva décadas elaborando salchichas artesanales de alta calidad. Este cliente de Rome Grinding Solutions, conocido por su compromiso con la tradición y la calidad, suministra productos a minoristas y restaurantes de todo Estados Unidos. Se enorgullecen de utilizar métodos tradicionales para crear salchichas que encantan a las familias.
El Desafío: Maximizar la Eficiencia en un Espacio Reducido
En 2023, el cliente se enfrentó a un desafío operativo único. Sus instalaciones necesitaban una nueva trituradora de alta capacidad para satisfacer las mayores demandas de producción, pero el espacio era limitado. El área designada para la nueva trituradora medía solo cuatro pies de ancho por doce pies de largo, con una altura de techo de diez pies limitada aún más por un sistema de elevación para la carga con baldes.
Inicialmente, el cliente consideró una amoladora de montaje lateral, pero pronto se dio cuenta de que esta solución no encajaría en el ancho limitado de su área de procesamiento. El equipo necesitaba una solución personalizada que pudiera funcionar dentro de sus limitaciones y, al mismo tiempo, mantener sus altos estándares de calidad y seguridad del producto.
“Al reducir la longitud estándar de las patas de la amoladora Brutus 8 en tres pulgadas, Rome se aseguró de que la amoladora encajara cómodamente debajo del sistema de elevación y al mismo tiempo mantuviera un rendimiento óptimo”.
La Solución: Un Molino Personalizado Diseñado para Precisión y Ajuste
Rome Grinding Solutions intervino para brindar la respuesta perfecta a estas necesidades de espacio y producción. Después de las consultas iniciales y una visita al sitio para medir las instalaciones, el equipo de Rome trabajó en estrecha colaboración con el cliente para diseñar una versión personalizada de la trituradora Brutus 8 con varias modificaciones clave, incluida una longitud de pata más corta, una extensión de tolva personalizada y protección de la correa, así como barras de seguridad extraíbles.
Al reducir la longitud estándar de las patas de la trituradora Brutus 8 en tres pulgadas, Rome se aseguró de que la trituradora encajara cómodamente debajo del sistema de elevación y al mismo tiempo mantuviera un rendimiento óptimo. Se creó una extensión de tolva a medida para acomodar el sistema de elevación de cangilones, lo que permitió una carga sin problemas sin comprometer la seguridad. Rome también diseñó una protección de correa personalizada para garantizar que el equipo permaneciera dentro del espacio confinado y al mismo tiempo cumpliera con estrictos estándares de seguridad. Para cumplir con los requisitos de higiene del cliente y facilitar la limpieza, Rome diseñó barras de seguridad extraíbles dentro de la tolva. A diferencia de las barras de seguridad soldadas tradicionales, estas se podían quitar fácilmente para realizar tareas de mantenimiento, lo que garantizaba que la trituradora se mantuviera higiénica y fuera fácil de limpiar.
Resultados e Impacto
El molino personalizado se entregó en junio de 2024, con la instalación y puesta en marcha en julio de 2024. Tras algunos ajustes menores en la planta, el molino estuvo completamente operativo y comenzó a tener un impacto inmediato.
El molinillo personalizado proporcionó la capacidad necesaria para satisfacer la creciente demanda, sin sacrificar la calidad del producto. El diseño personalizado se adapta perfectamente al espacio limitado, mejorando la eficiencia de su proceso de producción. El escudo de seguridad integrado, la protección de la correa personalizada y las barras de seguridad extraíbles garantizaron que el molinillo cumpliera con los rigurosos estándares de seguridad y saneamiento de la empresa.
Rome Grinding Solutions continúa brindando asistencia a este cliente con visitas de rutina para garantizar que la amoladora funcione al máximo rendimiento. Estas visitas también incluyen capacitación del operador para maximizar la eficiencia y la longevidad del equipo.
El cliente ha expresado su satisfacción con la solución de molienda personalizada, destacando su rendimiento superior y cómo se adapta perfectamente a su entorno de producción. La durabilidad y la facilidad de mantenimiento de la molienda les han permitido mantener su compromiso con la calidad mientras amplían sus operaciones.
Conclusión
Este proyecto destaca la capacidad de Rome Grinding Solutions para adaptar los equipos a las necesidades específicas de los clientes. Al trabajar en estrecha colaboración, Rome no solo entregó una amoladora personalizada que se ajustaba a las limitaciones físicas de sus instalaciones, sino que también mantuvo la alta calidad del producto por la que el cliente es conocido.
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El molino Titan de Rome ofrece versatilidad y durabilidad, lo que permite cambios rápidos de producto para reducir el tiempo de inactividad y aumentar el rendimiento de la producción. Su diseño con piezas mínimas permite un desmontaje y montaje rápidos, lo que garantiza una desinfección fácil y eficiente.
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Diseñado para mejorar los procesos de producción de alimentos y aumentar el rendimiento, el molinillo Maximus ofrece resistencia, durabilidad y un rendimiento duradero para productos en bloques templados y congelados, así como para las necesidades de procesamiento de huesos y grasas.
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